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鈑金加工行業(yè)中激光切割機與傳統(tǒng)加工技術(shù)的區(qū)別
發(fā)表時間: 2020-01-07 0:12:31瀏覽: 524
隨著鈑金加工技術(shù)的飛速發(fā)展,國內(nèi)加工技術(shù)也日新月異,發(fā)達國家與國外的差距越來越小。許多知名的外國公司已將其制造基地移至中國。許多革命性的想法來了。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有(數(shù)字和非數(shù)字)剪切機,沖頭,火焰切割,等離子切割,高壓水切割等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額。一種是眾所周知的,另一種是廉價的。盡管與現(xiàn)代工藝(例如激光切割)相比,它們具有明顯的劣勢,但它們也具有自己的獨特優(yōu)勢。 (數(shù)控)剪板機主要是直線切割。盡管它可以在一個刀片中切割多達4米,但只能用于僅需要直線切割的鈑金加工。它通常用于僅需切平后再切平的行業(yè)。 (NC /刀塔)沖頭在曲線加工中具有更大的靈活性。一個沖頭可以具有一組或多組正方形,圓形或其他特殊要求,并且可以一次處理某些特定的鈑金工件。最常見的是櫥柜行業(yè)。他們需要的加工技術(shù)主要是切割直線,方孔,圓孔等,并且圖案相對簡單且固定。它們主要面向2mm以下的碳鋼板,格式通常為2.5m次,1.25m。厚度大于1.5mm的不銹鋼需要模具,因為材料的粘度太大。通常,不使用打孔機。它的優(yōu)點是快速處理簡單的圖形和薄板。缺點是沖壓厚鋼板的能力受到限制。即使可以打孔,工件表面也會塌陷。它需要模具,模具開發(fā)周期長,成本高,并且柔性程度不夠高。在國外,使用更現(xiàn)代的激光切割代替沖頭來切割和加工2mm以上的鋼板。一種厚鋼板在打孔和剪切時表面質(zhì)量較差,另一種則需要較大噸位的打孔機,這會浪費資源。沖壓厚鋼板時,噪音太大,不利于環(huán)保。火焰切割由于其投資少而成為第一種傳統(tǒng)的切割方法。過去,加工質(zhì)量不高。如果要求太高,可以添加加工過程來解決該問題。市場很大。現(xiàn)在主要用于切割40mm以上的厚鋼板。其缺點是切割時的熱變形太大,狹縫太寬,材料浪費,加工速度太慢,僅適用于粗加工。等離子切割和精細等離子切割類似于火焰切割。受熱影響的區(qū)域太大,但精度遠高于火焰切割。速度也有一個數(shù)量級的飛躍,成為中板加工的主力軍。國產(chǎn)數(shù)控精密等離子切割機的實際切割精度已達到激光切割的下限。切割22mm碳鋼板時,速度達到每分鐘2米以上,切割端面光滑平整,傾斜度可控制在1.5。在該范圍內(nèi),缺點是切割薄鋼板時熱變形太大,斜率也大,當(dāng)需要精度時沒有幫助,并且消耗品更昂貴。高壓水切割是在高速水射流中使用摻雜的碳化硅來執(zhí)行鈑金切割。它對材料幾乎沒有限制,切割的厚度可以達到近100mm??梢郧懈?,銅,鋁等高反射激光水刀可以切割,但是激光切割有較大的障礙。水切割的缺點是加工速度太慢,太臟,不環(huán)保,并且消耗品也很高。激光切割是鈑金加工中的技術(shù)革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割具有高度的靈活性,切割速度快,生產(chǎn)效率高,并且生產(chǎn)周期短,贏得了廣泛的客戶市場。激光切割無切割力,加工過程中不變形,無工具磨損,材料適應(yīng)性好,無論是簡單零件還是復(fù)雜零件,都可以使用激光快速準(zhǔn)確地整形和切割,狹縫窄,切割質(zhì)量好,高自動化程度高,操作方便,勞動強度低,無污染,可實現(xiàn)自動切割排料,套料,提高材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。該技術(shù)使用壽命長。目前,大多數(shù)2mm超結(jié)構(gòu)板都是激光切割的。許多外國專家認為,未來30-40年將是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期(鈑金加工發(fā)展方向)。 。編輯:洪來激光切割機制造商chinalasers
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