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FastNEST自動共切系統(tǒng)大全
發(fā)表時(shí)間: 2020-03-27 15:30:51瀏覽: 744
全自動全切邊圖6-27如何使用自動切邊功能:1)啟動FastNEST。 2)設(shè)定外邊界插入線的位置。 [通常,這是對熱變形與輪廓行走方向之間的關(guān)系的考慮。如果切割開始位置為{底部底部},外部邊界導(dǎo)入線位置為{底部底部},切割位置起始位置為{底部底部},則外部邊界導(dǎo)入位置為{頂部右側(cè)}。 3)點(diǎn)擊[更改機(jī)器參數(shù)],設(shè)置[零件之間的距離]的值(通常為縫隙值的1倍),在[通用邊緣]中選擇[通用邊緣嵌套],并確認(rèn)加載/更換板。尺寸,加載和布置零件。 4)輸出常閉。 5)檢查并檢查公共邊緣部分的切點(diǎn)和走行路線。確認(rèn)正確后,將它們發(fā)送到切割機(jī)平臺進(jìn)行切割。注意:1)加載零件之前,必須選擇[公共邊緣嵌套],否則將無法共享邊緣。 2)當(dāng)更改[設(shè)置文件類型]中的[添加穿孔]選項(xiàng)時(shí),需要重新選擇[通用邊緣嵌套]。做出選擇3)使用合并邊緣功能時(shí),請注意:導(dǎo)入線的位置與將來的行進(jìn)方向和熱變形之間的關(guān)系,b。除打孔時(shí)間外,均使用正常的預(yù)熱時(shí)間,其他均采用邊緣預(yù)熱的原理,即在最大1秒內(nèi)行走和切割。注意:在全自動共切邊的情況下,工件的補(bǔ)償已通過軟件補(bǔ)償。補(bǔ)償值是[自動排料差]中[零件和零件]的值,即切削值的1倍(此處為直徑)。 2.混合自動普通邊切割圖6-28混合使用方法(注意:在輸出過程中已添加補(bǔ)償):1)啟動FastNEST。 2)設(shè)定外邊界插入線的位置。 [通常,這是對熱變形與輪廓行走方向之間的關(guān)系的考慮。如果切割開始位置為{底部底部},外部邊界導(dǎo)入線位置為{底部底部},切割位置起始位置為{底部底部},則外部邊界導(dǎo)入位置為{頂部右側(cè)}。 3)輸入?yún)?shù)設(shè)置,激活共邊緣功能,并將[零件之間]的值更改為共邊緣值[狹縫大小的1倍的值]。保存[確定]后,顯示用于共邊激活和零件之間距離的值。 4)裝載需要共同加工的工件,并同時(shí)進(jìn)行排列(注意:將需要共同加工或準(zhǔn)備共同加工的工件排列在一起)。完成后,使用自動擰緊功能將它們緊緊排列。 5)重置[零件間的距離]的值(該值是沒有公共邊的標(biāo)準(zhǔn)值,必須大于縫隙值的2倍,通常是正常套料時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值)。 6)加載不需要邊緣的工件,并同時(shí)進(jìn)行排序。 (注意:使用[自動排列]時(shí),必須檢查標(biāo)記的位置和標(biāo)記的起點(diǎn)是否相同。如果它們不相同,則可能沒有共邊。)7)返回[自動嵌套參數(shù)]對話框,將[零件和零件]之間的距離設(shè)置回與公共邊相同的值,[確定] ]。 8)輸出NC(注意,共邊沿設(shè)置在輸出時(shí)必須有效,否則可能無法進(jìn)行共邊沿)。 9)檢查,檢查共同邊緣部位的切點(diǎn)和走行路線。確認(rèn)正確后,將其發(fā)送到切割機(jī)平臺進(jìn)行切割。注意:1)在以上說明中,您無法重新使用[重新排列]功能。 2)在最后一次將輸出設(shè)置為[通用邊切邊]之前,不能再次執(zhí)行[自動排列],否則無法共同加工的零件之間的縫隙將成為共同加工的縫隙。 3)使用并邊功能時(shí),請注意:導(dǎo)入線的位置與將來的行進(jìn)方向和熱變形之間的關(guān)系,b。除公共邊緣的穿孔點(diǎn)和非共邊工件的穿孔時(shí)間外,均采用正常的預(yù)熱時(shí)間。此外,所有公共邊緣部分均采用邊緣預(yù)熱的原理。就是在不超過1秒的時(shí)間內(nèi)行走和切割。注意:在全自動共切邊的情況下,工件的補(bǔ)償已通過軟件補(bǔ)償。其補(bǔ)償值為[自動分配參數(shù)]中[零件和零件]的值,即截止值的1倍(此處為直徑)。圖6-29在圖6-29中,紅色框的位置未使用coedge功能。注意:對于不帶共邊零件的引入線和引出線通過FastPATH中的設(shè)置位置加載的情況,以避免工件上的穿孔問題,因?yàn)楣ぜc工件之間的距離小于導(dǎo)入導(dǎo)出的長度,在新版本中添加了一個(gè)判斷。當(dāng)導(dǎo)入線和導(dǎo)出線大于工件與工件之間的距離時(shí),導(dǎo)入線和導(dǎo)出線會自動縮小為工件與工件之間距離的一般大小。
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