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冷沖壓代碼XX3-DCT-001SZ
發(fā)表時間: 2019-07-23 1:07:32瀏覽: 515
1.適用范圍本規(guī)范適用于各種黑色金屬板件的沖壓加工(包括沖裁,切割,沖孔,彎曲,壓扁,翻邊,拉伸,擠壓等)。 2.材料2.1材料應(yīng)符合圖紙要求。 2.2應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,表面應(yīng)光滑平整,不生銹等缺陷,厚度應(yīng)符合公差要求。 2.3不允許冷軋鋼板表面,翹曲,劃痕和滑痕。 3.設(shè)備和工藝設(shè)備a。按b。模具c。扳手,鑷子,鉗子,刷子,油壺,螺絲刀,手錘,d。游標(biāo)卡尺,鋼尺,卷尺和其他測量工具。 4.工藝準(zhǔn)備a)檢查材料的寬度,長度,厚度和紋理方向是否符合工藝卡的要求。 b)檢查模具是否符合圖紙和工藝要求。 c)根據(jù)過程選擇印刷機(jī)。 d)檢查壓力機(jī)是否有異常情況,各種旋鈕(按鈕)的位置是否正確,進(jìn)給裝置的位置是否正確,以及離合器在電機(jī)啟動前必須處于非工作狀態(tài)。 e)填充壓力機(jī)的注油孔。 f)安裝調(diào)整模具時,確保壓機(jī)的閉合高度大于模具的閉合高度。 g)安裝模具時,找到壓力中心,調(diào)整間隙,然后將其固定在機(jī)器上。擰緊螺栓時,注意平衡和擰緊。模座下面的墊應(yīng)合適平整,不得堵塞漏孔。為了防止下模座和墊在生產(chǎn)過程中移動,應(yīng)在紙板上放置紙或砂紙(材料切割后通常為3 mm或更多,模具較大時使用砂紙) 。 h)在沖壓操作之前,打開空車幾次以檢查是否有異常聲音。當(dāng)判斷正常時,開始生產(chǎn)。 i)根據(jù)工藝要求的順序和要求調(diào)整定位裝置(可用于測試部件,專用工具或普通儀表調(diào)整)。 5.工藝5.1在生產(chǎn)過程中,模具邊緣應(yīng)經(jīng)常上油。 5.2操作人員必須進(jìn)行第一次檢查,并進(jìn)行中間檢查,有資格繼續(xù)加工。 5.3在加工過程中,必須經(jīng)常檢查緊固件的松動情況,并觀察模具是否正常。 5.4沖裁,沖孔,剪切,切割毛刺應(yīng)符合表1的規(guī)定.5.5檢查部件時,發(fā)現(xiàn)毛刺不符合表1的要求。生產(chǎn)應(yīng)停止,生產(chǎn)可以解決方案后繼續(xù)。 5.6切割和切割之間的間隙應(yīng)符合表2. 6.質(zhì)量檢驗6.1所有加工零件必須符合圖紙和工藝要求。 6.2模具用完后,檢查尾件應(yīng)與圖紙要求放在同一倉庫內(nèi)。開關(guān)設(shè)備的一般模具不存儲在倉庫中。 7.安全生產(chǎn)注意事項7.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,并設(shè)置設(shè)備。 7.2穿戴規(guī)定的勞保產(chǎn)品。 7.3在手術(shù)過程中,精神應(yīng)集中。 7.4在操作過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入上下模具。在采取保護(hù)措施之前,盡量避免爆裂。處理小零件時,必須使用鑷子或其他特殊工具。 7.5加工彎曲時,在取出模具中的零件之前,不允許放置第二部分,沖裁和沖孔,落在模具切削刃上的零件應(yīng)及時清除,否則不允許繼續(xù)打。 7.6切斷電源后,滑塊可自由下落,嚴(yán)禁使用連續(xù)操作的沖床。 7.7模具未擰緊,間隙未調(diào)整,機(jī)器不允許啟動。 7.8可變形彎曲部件,易刮傷部件的表面應(yīng)整齊排出和包裝,不應(yīng)堆放。 7.9對于非金屬工件,在加工前應(yīng)清潔模具和工作臺,以免弄臟工件。
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