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角鋼切割技術(shù)規(guī)范
發(fā)表時間: 2020-06-13 15:30:40瀏覽: 258
1.適用范圍本工藝規(guī)范適用于角鋼的切割。 2.設(shè)備和工具a)根據(jù)角鋼的規(guī)格使用的沖孔和工具; b)角鋼矯直機; c)V型切割模; d)活動手柄,鋼尺,針,寬座角尺;鋼卷尺,手錘。 3.準備工作3.1根據(jù)分配的任務(wù)熟悉圖紙和相關(guān)工藝文件,了解圖紙和工藝文件以指定每件的幾何形狀以及每個零件的尺寸。 3.2不同規(guī)格的角鋼應(yīng)分開放置,整齊堆放,以防止堆放變形。 3.3根據(jù)施工批次,設(shè)定割口,先送長料,再送短料,充分提高材料利用率。 3.4如果所用角鋼的角度在1米之內(nèi)大于5 mm,則在切割前必須將其弄直。 4.過程4.1根據(jù)零件的圖紙尺寸或切割細節(jié)的展開尺寸調(diào)整模具定位裝置,將角鋼端部靠近定位板,先對樣品進行沖孔,然后檢查第一件查看尺寸偏差是否在指定范圍內(nèi)。只能正式處理此代碼的公差。如果不符合圖紙尺寸,則應(yīng)調(diào)整定位板,必要時可以調(diào)整模具。 4.2對角鋼進行切割和加工時,應(yīng)將角鋼的第一端和原始角頭的變形部分切除。 4.3需要沖壓的加工中零件,切角等應(yīng)分開堆放,以方便搬運和防止混合。 4.4對角鋼在制品或半成品進行加工后,應(yīng)明確識別規(guī)格和型號,并在通過檢驗后移至下一個工序或半成品庫。 5.技術(shù)要求5.1落料長度的允許偏差如下表所示。5.2切割角度注:單位:mm 6.質(zhì)量檢查:在操作中,應(yīng)定期檢查工件的合格性。對于批量零件,每30至40件檢查一次,如果發(fā)現(xiàn)任何故障,請立即停止施工并進行調(diào)整。 7.技術(shù)安全和注意事項在7.1之前,請檢查機床是否正常,空轉(zhuǎn)2至3分鐘,添加潤滑油,并保持設(shè)備的技術(shù)性能良好。 7.2在運行過程中,請務(wù)必檢查落料模是否松動。如果發(fā)現(xiàn)其松動或未對準,應(yīng)立即停止并進行糾正。如果定位器頻繁移動,則應(yīng)立即糾正。 7.3調(diào)整模具的閉合高度時,在校正模具或調(diào)整定位器時應(yīng)切斷電源。 7.4做好車間文明生產(chǎn)工作。移動長角鋼制部件時要注意安全,以防止人身事故。
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